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鐵水測溫儀對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段

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鐵水測溫儀對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段

發布日期:2017-06-30 00:00 來源:http://www.ssc535.cn 點擊:

鐵水測溫儀對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段




      高爐爐溫―爐缸中的鐵水和爐渣溫度,能夠反映高爐冶煉過程的熱狀態及燃燒比,是代表爐缸熱強度指數的重要參量。在高爐冶煉過程中控制充足而穩定的爐溫,能夠  使裝入爐內的爐料順利下降,速度均勻,產生出來的生鐵合格,是保證高爐穩定順行的基本前提,同時也是高爐冶煉過程控制的核心和基礎。  其中,鐵水的溫度能正確反映爐溫,對高爐冶煉是一個主要的操作指標。


      大連鐵水測溫儀是根據熱分析原理進行設計的。它采用2英寸高度數碼管顯示測試結果,且操作十分簡便,是新一代爐前快速分析儀,鐵水分析儀通電后若尚未安裝測試樣杯則綜合顯示器顯示“Err”(斷偶)文字。測試過程中則顯示當前所測得樣杯中的鑄鐵水的溫度。測試結束后自動顯示出測這一結果,測定結果包括鐵水峰值溫度(TM)、鐵水碳含量(C%),鐵水硅含量(Si%)、鐵水碳當量(CEL)、第一平臺溫度(TL)、第二平臺溫度(TS)等。


      鐵水溫度過低不僅影響高爐順行,而且對后續的煉鋼工藝會導致鋼水后吹嚴重、 吹損大、鋼鐵料消耗高、成本高、質量無保障。如果長時間的低爐溫,會導致爐身粘結、爐型異常、爐況失常并危及安全生產等嚴重后果。另外,鐵水溫度檢測對低硅冶煉提供了直接有效的檢測手段,在保證物理溫度足夠的前提下,盡可能降低硅含量,進而降低焦比,有利于煉鋼工序。 


      隨著高爐監測水平的提高,鐵水連續測溫技術在高爐煉鐵生產中得到廣泛的應用。早期的研發工作集中在歐美日等鋼鐵工業發達的國家,研發方向集中在熱電偶連續測溫技術方面。直到上世紀末,諸如鐵水紅外連續測溫技術等也逐漸進入到工業應用領域。  高爐鐵水連續測溫裝置按原理可分為:(1) 熱電偶連續測溫裝置;(2) 紅外連續測溫裝置;(3)光纖連續測溫裝置等。


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