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如何保證氣動筑爐機打結效果均勻

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如何保證氣動筑爐機打結效果均勻

發布日期:2018-09-30 00:00 來源:http://www.ssc535.cn 點擊:

材料搗實后用叉子把表面刮松,這樣做是為了防止分層,同時也能把振動過程中分離到表面上來的大顆粒重新分配,加入另一層松料重復上面的操作。打結好的爐底要比爐子生產廠家規定的厚度高25mm。把爐底刮回到規定的厚度并找平,爐壁料的施工定位固定好模具后,開始施工爐墻前把模具外面暴露的耐火材料全部叉四遍。


氣動筑爐機由氣體分配器、氣缸套、氣錘頭、長度調節桿及鏈條組成,主要用于中頻爐的干質爐襯材料打結,氣動筑爐機是利用氣錘頭敲擊中頻爐坩堝內壁原理,使爐襯材料的大小顆?;ハ嗵畛淇障?,以達到爐襯材料緊密的效果。該筑爐機設計有自動旋轉裝置,在使用過程中均可自動旋轉,并可隨意調節輸入氣量,以調節振動力大小,保證打結效果均勻。


材料在烤爐時形成了一層燒結層,但這層燒結層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。如果出爐溫度長期低于1600°C,我們提倡在生產到一半時間后進行二次燒結,溫度提高到1680°C,然后保溫30 分鐘,以補充燒結層的厚度。


在鑄造行業,由于國外的中頻電爐價格昂貴,使國內很多用戶望而卻步,只能購買工頻電爐來冶煉鐵水、鋼水。由于工頻50周頻率太低,因此第一爐啟動后,功率補償困難,只能慢慢地補償,要過幾小時才能滿功率輸出,浪費了時間,降低了效率。


工業爐爐底和爐墻的質量好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為300mm,爐墻厚為110mm。筑爐底時加入料為16包25kg裝的爐襯砂,由三臺筑爐機進行搗固,時間為50min左右,以保證其獲得結實的爐底;


氣動筑爐機

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