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為您介紹爐襯材料在高溫作業下的影響

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為您介紹爐襯材料在高溫作業下的影響

發布日期:2019-09-20 00:00 來源:http://www.ssc535.cn 點擊:

筑爐機不同材料的施工與質量檢査。這是筑爐工程的重點。必須嚴格執行標準,準確使用不同的耐火材料,完成全部爐體結構的施工。質量檢査包括自檢與專檢結合,過程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。電動筑爐機采用低功率三相振動電機,振動頻率2900轉/分,頻率50HZ。振動力1000-2000N,至少達到0.3~0.5MPa的壓強;為使工人操作方便,要求電機采用鋁合金外殼,重量更輕。才能使爐襯的打結更結實耐用。


而且不僅能上下動力,還要在爐內做局部回轉、偏壓等運動。使用電動筑爐機,可以使爐襯的層與層之間連接更為緊密,而且均勻,經過燒結以后可達到緊實度。根據爐體容量,加料多少等,按要求打完后,緊實度非常明顯。爐料的化學性能和物理機制,關乎著中頻電爐對高溫熔煉工作。爐料的配制上化學各項性能必需符合冶煉金屬的化學特性。使得爐料在使用中具有耐腐蝕、耐沖刷、抗渣性等必備元素。


耐用性,爐襯材料在高溫作業下,免不了對自身材料的損耗和腐蝕,爐料在配制上對這個也很有考究的。為了提高爐子的電效率,爐襯厚度應盡量減薄,由于爐襯熱面直接與高溫金屬溶液接觸而背面受感應器冷卻水的冷卻,使得爐襯中存在著很大的溫度梯度。如果發現整流的阻容保護的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經損壞等等。


一般會使電抗器明顯的有開機時嗡嗡聲感覺有點抖動現象。運行設備之前必須提前開水泵10分鐘,以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發現立刻處理,以免造成影響生產。爐襯材料在高溫作業下,可以說是起了安全性、量產性,性能效果等重要因數,材料好壞和打爐有沒有直接關系著使用效果。所以,對爐襯材料的要求也有了一定的嚴謹性。高爐爐底、爐缸是高爐的重要部位,爐齡的長短,主要取決于這兩部位的使用壽命。


因此,近代高爐在此部位均采用炭磚加陶瓷杯的混合結構。爐底下部全部使用炭磚,上部靠周邊冷卻壁砌筑環形炭磚,爐缸部位也采用炭磚砌筑,在爐底中央和炭磚內側砌筑陶瓷質材料的陶瓷標。


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