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氣動筑爐機在使用過程中操作復雜嗎

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氣動筑爐機在使用過程中操作復雜嗎

發布日期:2019-12-13 00:00 來源:http://www.ssc535.cn 點擊:

氣動筑爐機,盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應的電爐底部/上部支承結構(如澆注口等)之間的間隙或凸出物尺寸;其目的是,使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結構形成一個整體的平滑的圓柱面,使爐襯受熱膨脹或冷卻時,可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時與上述的凸出物或間隙之間產生巨大的應力,導致爐襯裂紋的產生。


筑爐機設計有自動旋轉裝置,在使用過程中均可自動旋轉,并可隨意調節輸入氣量,以調節振動力大小,保證打結效果均勻。該筑爐機操作簡單,需一人操作行車吊起,確定好打結位置后開戶氣源,在打結過程中可適當調節壓力大小,以確保打結均勻,并可隨時操作行車均勻向上下移動。材料在烤爐時形成了一層燒結層,但這層燒結層會隨著液體金屬的沖刷而變薄。


如果出爐溫度長期低于1600°C,我們提倡在生產到一半時間后進行二次燒結,溫度提高到1680°C,然后保溫30 分鐘,以補充燒結層的厚度。如果經驗豐富,可提高15%-20%。電動筑爐機是根據電機帶動偏心輪產生的振動力,通過爐襯振板和爐壁振板將振動力傳遞給砂料,壓緊砂料并排出砂內空氣,以使砂料與砂料之間達到高的填充密度。


坩堝均勻、細致 因一次性投入混合料以后,從壁的下部向上回轉,混合料很均一,且不易發生爐膽偏斜,爐墻厚度均勻。由于坩堝模的傾斜處不容易搗實,因此,爐墻第1層加料需少些,以避免出現局部不緊實或者分層現象,第1層加料為4包爐襯砂;第2層至第6層每層加料為6包,搗固時間均為30min左右,加料量要保證筑爐機能搗固到前1層,以避免分層現象,加料量要根據具體情況來確定加料量。


自熱爐是靠爐料自身產生的熱量維持爐子的正常工作,除爐料的預熱或預熔化外,爐內不需要或基本不需要外加熱量。如煉鋼轉爐,銅、鎳吹煉轉爐和鋁熱法冶煉爐。冶金爐的生產設備一般由爐子熱工工藝系統、裝出料系統和熱工檢測控制系統3部分組成  。對冶金爐的基本要求為:能滿足產品的質量和產量要求;燃料和其他能源的消耗低;建爐投資和運行費用低;耐用,勞動條件好,污染物的排放量符合環境保護要求。


氣動筑爐機


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